Требования к выполнению плазменной резки
1. Требования для ручной плазменной резки.
1.1. Ручная воздушно-плазменная резка применяется при изготовлении сварных металлоконструкций из высоколегированных сталей и цветных металлов (вырезка отверстий, разделка кромок под сварку, подгоночные операции, удаление заглушек, резка припусков и т. п.), при резке перемычек после механизированной подводной плазменной резки. Поверхность металла перед ручной плазменной резкой должна быть зачищена от грязи, краски, масла и т. п.
1.2. При ручной воздушно-плазменной резке используется аппаратура фирмы Келлберг, позволяющая производить качественную резку сталей толщиной до 32 мм и грубую - до 45 мм (качественная резка-до 32 мм, грубая до - 38 мм).
1.3. Пробивка отверстий осуществляется на толщинах до 30 мм, при вырезке внутреннего контура в деталях больших толщин отверстие предварительно сверлится или пробивается с помощью воздушно-дуговой резки.
1.4. Минимальные размеры вырезаемых ручной плазменной резкой деталей - 50x50 мм (Ø 50 мм). Минимальные размеры внутреннего контура: без разделки кромок - 30x30 мм (Ø 30 мм); с разделкой кромок - 100x100 мм (Ø 100 мм). Угол разделки кромок - 15°-45°.
1.5. Ориентировочные режимы ручной воздушно-плазменной резки приведены в таблице 1.
Таблица 1
Толщина, мм |
Длительность прожигания отверстия, с |
Сила тока, А | Напряжение, В | Скорость резки, м/мин | Ширина реза, мм |
6 | 0,5 | 90-100 | 136 | 4-6 | 4 |
10 | 0,5 | 90-100 | 139 | 2-3 | 5 |
12 | 1,0 | 90-100 | 142 | 1,4-2,1 | 6 |
16 | 1,0 | 90-100 | 146 | 0,8-1,3 | 8 |
20 | 1,5 | 90-100 | 150 | 0,5-0,8 | 10 |
25 | 2,0 | 90-100 | 155 | 0,4-0,6 | 12 |
32 | 2,5 | 90-100 | 161 | 0,18-0,23 | 12 |
2. Механизированная воздушно-плазменная резка ("сухая") применяется при изготовлении заготовок для сварных металлоконструкций из листового проката: углеродистых сталей, высоколегированных сталей и сплавов, алюминия и его сплавов толщиной 10-100 мм и меди толщиной 10-80 мм. Ширина вырезаемых заготовок - 50-2560 мм, длина - 50-7960 мм.
2.1. Допускается и экономически целесообразна механизированная воздушно-плазменная резка углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 32 мм.
2.2. При воздушно-плазменной резке используются источники питания типа фирмы Kjellberg и плазмотроны с регуляторами высоты резака, позволяющие производить резку сталей толщиной до 130 мм, алюминия, меди и их сплавов - до 100 мм. Допускается вырезка деталей и заготовок из листового проката толщиной менее 10 мм.
2.3. Пробивка отверстий осуществляется на толщинах до 40 мм, при вырезке внутреннего контура в деталях больших толщин отверстие предварительно сверлится или пробивается с помощью воздушно-дуговой резки.
2.4. Разделка кромок под сварку не производится.
2.5. Ориентировочные режимы механизированной «сухой» воздушно-плазменной резки сталей алюминия, меди и их сплавов приведены в таблицах 2, 3 и 4. При выборе режима резки необходимо по возможности выбирать минимальный ток, обеспечивающий необходимое качество и производительность резки. Режимы промежуточных толщин устанавливаются методом интерполяции. Оперативная типография Эрфольг предлагает качественную печать листовок, баннеры, билеты, каталоги, дипломы и грамоты, календари, визитки, выполненные на высоком современном уровне.
Оптимальная скорость резки стали, мм/мин
Сила тока | Толщина листового проката, мм | |||||||||||
А | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 130 |
200 | 1920 | 864 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
300 | 3120 | 1560 | 900 | 540 | - | - | - | - | - | - | - | - |
400 | 3720 | 2400 | 1500 | 720 | 504 | 348 | 252 | 150 | 138 | 78 | - | - |
500 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 78 | 54 |
Оптимальная скорость резки алюминия и его сплавов, мм/мин
Сила тока |
Толщина листового проката, мм | |||||||||
А | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 130 |
200 | 3000 | 1260 | 840 | - | - | - | - | - | - | - |
300 | 5280 | 2940 | 1860 | 1320 | 840 | 600 | - | - | - | - |
400 | 7140 | 4080 | 2550 | 1620 | 900 | - | 600 | 540 | 180 | - |
500 | - | - | - | - | - | - | - | - | 300 | 102 |
Оптимальная скорость резки мели и ее сплавов, мм/мин
Сила тока | Толщина листового проката, мм | ||||||||
А | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 |
200 | 1440 | - | - | - | - | - | - | - | - |
300 | 2040 | 1020 | 420 | - | - | - | - | - | - |
400 | - | 1620 | 660 | 600 | 420 | 300 | 180 | - | - |
500 | - | - | - | - | - | - | - | 102 | 54 |
Читайте также:
Сварка - отличие от других металлургических процессов
Основные мероприятия по уменьшению напряжений и деформаций при сварки