Сварка легированных сталей
В данном, случае мы поговорим о газовой сварке легированных сталей.
В отличие от углеродистых сталей (сплав железа с углеродом, содержание углерода до 2,14%), легированные стали имеют дополнительные легирующие элементы: хром, никель, молибден, титан и др. Легирующие элементы улучшают механические свойства стали, улучшают коррозионную стойкость, повышают прочность.
Легированные стали делятся на:
- низколегированные стали (содержание легирующего элемента меньше 5%);
- среднелегированные стали (содержание легирующего элемента больше 5%, но меньше 10%);
- высоколегированные стали (содержание легирующего элемента больше 10%). Свариваемость легированных сталей зависит от их состава.
Хромистые стали (40Х, 40ХН) эти стали дают определенные трудности для сварки ацетиленокислородным пламенем. При сварке возможно образование холодных трещин, связанно это с тем, что стали обладают резко выраженной склонности к закалке на воздухе. Чтобы избежать их возникновение, следует медленно отводить горелку от места нагрева и при этом одновременно подогревая факелом пламени металл в радиусе 20-40 мм вокруг окончания мета сварки. Когда заканчиваем сварку конкретного изделия, следует применить термообработку по режиму, который предусмотрен для данной стали.
Высокохромистые стали (Х17, Х12Ф1) эти стали содержат более 15% хрома. Высокохромистые стали склонны к росту зерна в зоне термического влияния при длительном нагреве. Газовую сварку применять для данных сталей нежелательно.
Хромомолибденовые стали (12МХ, 20ХМА) эти стали содержат до 0,2% углерода и в основном применяются в строительных конструкциях. Так же, как и углеродистые стали, хорошо свариваются газовой сваркой.
Молибденовые стали (15М, 20М) и хромомолибденовые стали (35ХМ) применяются для изготовления труб в котлах высокого давления. Обладают повышенной теплоустойчивостью. Возможна газовая сварка теплоустойчивых сталей, но при этом следует учитывать их склонность к закалке на воздухе при температуре ниже 0°С. Газовую сварку этих сталей при толщине металла более 10 мм, а также отрицательной температуры, следует проводить с местным предварительным подогревом до 300°С, после чего следует провести термообработку (отжиг, нормализация), с замедленным остыванием сварного соединения. Режимы термообработки выбирается из чертежей или указывается в технических условиях потому, что он зависит от состава стали, конфигурации и т.д. Хранение в условиях склада высоколегированных дорогостоящих сталей нуждаются в сохранности. Для этих целей применяются системы охраны периметра, которые могут надежно сохранить вашу продукцию.
Хромоникелевые стали (Х18Н9, 1Х18Н9Г) эти стали обладают очень высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Газовая сварка для данных сталей применяется в исключительных случаях для толщин не более 1-2 мм, с применение специального флюса. После чего следует провести термообработку сварного соединения. Но все же механические свойства металла шва будут не много ниже, чем у основного металла в исходном состоянии. Если брать из практики, то данные стали чаще всего свариваются аргонодуговым способом. Обычно сварка этих сталей производится с использованием электродов со специальным, качественным покрытием.
Газовая сварка легированных сталей с применением газов-заменителей ацетилена не производится.
Основные параметры и режимы газовой сварки легированных сталей
| Стали | Оценка свариваемости | Присадочный металл (ГОСТ 2246 – 70) | Флюс | Удельная мощность пламени, л/ч на 1 мм | Состав пламени | Термообработка | Область применения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Хромомолибденовые (10ХСНД, 15ХСНД и др.) | Хорошая | Св-08; Св-08А; Св-10Г2 | Без применения флюса | 75-100 (при левом способе) 100-130 (при правом способе) | Нормальный (β=1,1) | Не требуется | Сварные конструкции |
| Молибденовые (12М, 20М, 20ХМ, 30ХМ) | Удовлетворительная | Св-18ХМА, Св-19ХМА | 75-100 (при левом способе) | Нормальный (β=1,1) | После сварки нагрев горелкой до 900-930°С на ширину, не менее чем в 5 раз превышающую ширину шва, затем охлаждение на воздухе | При монтаже трубчатых конструкций; котлостроении | |
| Хромистые 1Х13 2Х13 и др. | Ограниченная | Св-19ХГС, Св-13ХМА,Св-08, Св-08А | 75-100 (при левом способе) | Нормальный (β=1,1) | Замедленное охлаждение после сварки с постепенным отводом горелки и подогревом конечного участка шва или полной термообработки (для данной марки стали) | В ремонтном деле | |
| Высокохромистые (с содержанием хрома более 15%) | Плохосвариваемые | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется |
| Хромоникелевые (1Х18Н9Т и др.) | Плохосвариваемые | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется | Применение газовой сварки не рекомендуется |
Читайте также:
Справочник вредных веществ, выделяемых при сварке, и рекомендуемых СИЗОД
Вакуумная и мокрая уборка пыли в цехах