Свариваемость деталей

Свариваемость зависит от трех, имеющих равное влияние факторов:

• Материал (пригодность материала к сварке). 
• Конструкция (надежность сварной конструкции). 
• Производство (Возможность производства сварки). 

Пригодность к сварке
Пригодность к сварке - это в первую очередь свойства основного материала и сварочного материала. Материал пригоден к сварке, если при заданных химических, металлургических и физических свойствах он может быть сварен соответственно поставленным требованиям. Пригодность к сварке зависит и от способа сварке.

Надежность сварки 
Сварная конструкция надежна, если при своем конструктивном исполнении в предусмотренных производственных условиях остается работоспособной.

Надежность сварке зависит от следующих фактов:

• конструктивное исполнение
• способ нагружения
• толщина материала
• рабочая температура

Возможность сварки
Сварка заданным способом возможна, если может быть качественно выполнена в намеченных производственных условиях.

Факторы, влияющие на возможность сварки:

• подготовка к сварке
  
• выполнение сварочных работ
  
• последующая термообработка 
  

• Химический состав. 
  
• Механические характеристики. 
  
• Структура. 
  
• Чувствительность к поглощению газов. 
  
• Склонность к окислению. 
  
• Поведение при высоких температурах или быстром нагреве или охлаждении. 
  
• Условия изготовления (выплавка, раскисление, горячий и холодный прокат). 
  
• Физические свойства металлов (коэффициент линейного расширения, теплопроводность, интервал плавления). 

Условия производства
Получение высоко качественных соединений зависит от: подготовки кромок под сварку; от последовательности операций сварки и выполнения шва зависит возникающие внутренние напряжения. Дефекты сварного шва снижают статическую и динамическую прочность сварной конструкции. Подвод энергии при различных способах сварки различен, они влияют на поглощение газов, склонность к подкалке и внутренние напряжения.

Конструктивное исполнение
Неправильное исполнение сварной конструкции может стать причиной образования трещин. Следует избегать резких переходов сечений, надрезов и других концентраторов напряжений, особенно в динамически нагруженных конструкциях. Внутренние напряжения следует по возможности снижать с помощью жесткостей.

Читайте также:

Продвижение промышленного сайта. Ссылки – путь к успеху

Оборудование для сварки

Технология ручной плазменной резки

Системы пневматической транспортировки пыли в пылеотсосах

Особенности конструкций и монтажа пылепроводов