Автоматическая сварка односторонних стыковых швов

Одно из преимуществ автоматической сварки стали - возможность проплавления металла значительной толщины мощной дугой без скашивания кромок, требующего дополнительных работ и увеличения расхода присадочного металла.

Сварка на флюсовой подушке. Наиболее эффективна и выгодна автоматическая сварка, выполняемая с одной стороны изделия. Чтобы предотвратить прожог в местах с увеличенным зазором, одностороннюю сварку выполняют на флюсовой подушке. Свариваемые листы укладывают на электромагнитный стенд вплотную один к другому и прихватывают. Прихватку выполняют электродами с качественным покрытием. С помощью электромагнитов свариваемые кромки прочно закрепляют на стенде на все время сварки, что существенно уменьшает коробление изделия. Снизу к стыку воздушным шлангом поджимается достаточно толстый слой флюса. При недостаточном прижиме флюса к свариваемому стыку листов сварной шов провисает вниз, а при чрезмерном - выжимает вверх. Отклонения формы шва и обратного валика на протяжении всего шва связаны с изменением величины зазора, слеживанием флюса, различной его влажностью и неоднородностью свойств.

Сварку на флюсовой подушке выполняют за один проход автомата. Сварку можно выполнять на переменном и постоянном токе электродной проволокой 1,6-5,0 мм. Сварку на флюсовой подушке выполняют обычно сварочным трактором. При сварке на флюсовой подушке обратный валик нужной формы получается не на всем протяжении шва. Поэтому дефектные места нередко приходится исправлять и подваривать.

Сварка на медной подкладке. Одностороннюю сварку коротких прямых швов можно выполнять на медной подкладке. Способ требует плотного, без зазора, прижима медной подкладки снизу к свариваемому стыку. Медные подкладки монтируют на опорных стендах, и они могут охлаждаться проточной водой, пропускаемой через них. Обладая большой теплопроводностью, медная подкладка не приваривается к стыкуемым листам, если на нее непосредственно не воздействует сварочная дуга. Для этого свариваемые кромки собирают в стык без зазора. В местах зазора флюс, просыпаясь в зазор, образует местную тонкую флюсовую подушку, защищающую медную подкладку от непосредственного воздействия дуги. Однако в производственных условиях трудно выполнить жесткие требования, предъявляемые к сборке деталей на медной подкладке, особенно при значительной длине шва. Поэтому сварка на медной подкладке не получила распространения.

Сварка на остающейся подкладке. Сварку на остающейся подкладке выполняют при соединении листов толщиной до 10 мм, в тех случаях, когда подкладка не мешает работе конструкции. Подкладка толщиной 3-4 мм шириной 50 мм плотно прижата снизу к свариваемому стыку. Зазор не должен превышать 1,0 мм. Глубина проплавления должна быть такой, чтобы стальная подкладка проплавлялась на 1-2 мм и приваривалась к нижним кромкам стыкуемых листов.

Разновидность остающейся подкладки - сварка в замок, применяющаяся при приварке крышек к трубам диаметром до 800 мм и в некоторых других случаях. При сварке в замок один из стыкуемых элементов имеет полку, на которую опирается другой привариваемый лист или труба. Если зазоры превышают 2,0 мм, при сварке в замок возможны протеки расплавленного металла в зазор.