Звонок бесплатный /800/ 250-35-80

Санкт-Петербург /812/ 67-67-072

Система для автоматического контроля высоты зазора при плазменной и газокислородной резке М 4000 TWIN

Описание

Система М 4000 TWIN разработана для плазменной и газокислородной резки в переменном режиме.

Термическая резка металлов - процесс, при котором отделение частей разрезаемого металла (листового, профильного или сортового проката, отливки и др.) производится посредством использования концентрированного нагрева, создаваемого различными источниками теплоты.

Плазменная резка - процесс резки, при котором проплавление металла осуществляется сжатой плазменной дугой с интенсивным удалением расплава струей плазмы. Плазменная резка применяется при изготовлении деталей из высоколегированных сталей и цветных металлов.

Система М 4000 TWIN применяется с любыми процессами плазменной резки для резки соответствующих материалов.

Кислородная резка - способ разделения металла (углеродистая, низколегированная сталь, титан), основанный на использовании для его нагрева до температуры воспламенения теплоты газового пламени и экзотермической реакции окисления металла, а для удаления окислов - кинетической энергии струи режущего кислорода.

Кислородная резка применяется для вырезки деталей любой конфигурации из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей с разделкой и без разделки кромок.

Система М 4000 TWIN универсальна, она имеет преимущества двух основных систем управления высоты IНТ: М 4000 САР и М 4000 РСS, что позволяет добиваться предельной точности и качества поверхности резки.


Точность вырезаемых деталей определяется параметрами:
  • отклонение кромок от прямолинейности,
  • предельное отклонение габаритных размеров,
  • предельное отклонение размеров конструктивных элементов.

Качество поверхности реза определяется следующими показателями:

  • отклонение поверхности реза от перпендикулярности,
  • шероховатость поверхности реза,
  • зона термического влияния,
  • скос кромки от прямолинейности.
Система М 4000 TWIN комплектуется:
  • интерфейсом CUTBUS для автоматической передачи параметров резки с ЧПУ,
  • системой парковки резака,
  • 3D защитой резака,
  • системой распознавания вертикальных и горизонтальных столкновений,
  • системой быстрой замены резака.

Расстояние между резаком или плазмотроном и листом металла измеряется и контролируется по напряжению дуги.

Установка параметров режимов резки очень проста и легко меняется в процессе резки. Устанавливаются режимы резки с помощью многоязычного терминала оператора. Режимы резки выбираются в зависимости от марки и толщины разрезаемого металла.

Процесс: Автоген / Высококачественная плазма

Вас также могут заинтересовать:


Товар успешно добавлен в корзину

Продолжить покупки Оформить заказ

Ошибка добавления товара в корзину

Ошибка обновления