Звонок бесплатный /800/ 250-35-80

Санкт-Петербург /812/ 67-67-072

Требования к производственным помещениям, оборудованию, технологическим процессам и приспособлениям

Производство работ по сварке и резке вне сборочно-сварочных цехов и на открытом воздухе допускается на действующих предприятиях в соответствии с требованиями Правил техники безопасности и производственной санитарии по отраслям промышленности. 

В многопролетных зданиях с целью предотвращения перетекания сварочного аэрозоля в помещениях, где сварка не производится, пролеты вдоль линии раздела должны иметь перегородки, не доходящие до уровня пола на 2,5 м. 

Сварку и наплавку изделий с использованием хромоникелевых сварочных материалов следует производить в изолированных помещениях. 

Выполнение этих работ допускается в общих помещениях при условии, что расход хромоникелевых сварочных материалов по отношению к расходу других сварочных материалов на стационарных постах, оборудованных местными отсосами, не превышает 5% или составляет не более 0,25 кг/ч на 1000 м3 объема помещений согласно требований к вентиляции

Сварку, наплавку и резку мелких и средних изделий на стационарных местах следует производить в кабинах с открытым верхом. 

При работе, связанной с применением защитных газов, обшивка по всему периметру не должна доходить до пола на расстояние 300 мм. 

Площадь кабины должна быть достаточной для размещения сварочной установки, стола или кондуктора и изделий, подлежащих обработке. Свободная площадь в кабине на один сварочный пост должна составлять не менее 3 м3. Размещение в одной кабине двух или более сварочных постов допускается при условии разделения кабины экранами, изолирующими сварщиков друг от друга, с обеспечением при этом каждого работающего соответствующей свободной площадью. 

При сварке и наплавке изделий с предварительным подогревом размещение нескольких сварочных постов в одной кабине не разрешается. Допускается работа двух сварщиков в одной кабине только при сварке одного изделия. 

Для участков плазменной обработки изделий должны отводиться помещения или изолированные участки цеха с расположением сварочных постов у наружных стен здания. Высота помещений от уровня пола до потолка должна быть не менее 3,5 м. Свободная площадь, не занятая оборудованием, на каждого работающего должна быть не менее 10 м2. Размещение участков в подвальных помещениях зданий не допускается. 

При сварке и наплавке крупногабаритных изделий на кондукторах, манипуляторах и других устройствах местные отсосы следует встраивать в приспособления для этих работ, согласно требованиям к вентиляции, а при резке - в секционные раскроечные столы. 

Сварочное оборудование, предназначенное для автоматической сварки под слоем флюса на стационарных постах, должно иметь: 

  • приспособление для механизированной засыпки флюса в сварочную ванну; 
  • флюсоотсос с бункером-накопителем для уборки неиспользованного флюса со шва. 

При автоматической сварке под флюсом на стационарных постах очистку шва от шлаковой корки с одновременным её сбросом следует осуществлять механизировано с аспирацией пыли и вручную - металлическими щетками-скребками при сварке полуавтоматами и сварочными тракторами. 

Посты стационарной автоматической сварки под флюсом следует оборудовать удлиненными (не короче 300 мм) местными отсосами с равномерным всасыванием воздуха требование к местной вентиляции. 

При сварке под флюсом полуавтоматами и сварочными тракторами следует применять передвижные флюсоотсасывающие аппараты. Ручная уборка флюса допускается только в случаях, когда применение флюсоотсосов не представляется возможным. 

Оборудование, предназначенное для электрошлаковой сварки, должно быть обеспечено дистанционным управлением и иметь приспособления для механизированной засыпки флюса в шлаковую ванну. 

Машины для контактной сварки следует снабжать откидывающимися прозрачными щитками, предохраняющими рабочих от искр и позволяющими наблюдать за процессами сварки.


Во избежание повышенного выделения сварочного аэрозоля, особенно при сварке изделий с противокоррозийными покрытиями, следует строго соблюдать режим сварки - не превышать силу тока, предусмотренную для применяемых сварочных материалов.

При плазменной обработке изделий источники питания следует располагать вне помещений, в которых проводятся работы.

Управление плазменными процессами и источниками их питания необходимо предусматривать дистанционное, со специальных пультов.

При дистанционном управлении плазменными процессами сварки (наплавки, резки) и невозможности средствами вентиляции обеспечить благоприятные условия труда для операторов необходимо устройство кабины, оборудованное рациональным рабочим местом, освещением и обеспеченное притоком чистого воздуха.

При контроле качества сварных швов следует руководствоваться действующими санитарными правилами при промышленной гамма-дефектоскопии.

На участках сварки, наплавки, резки, где систематически производится обработка изделий весом более 20кг, должны быть предусмотрены подъемно-транспортные механизмы.

Для защиты от лучистой энергии рабочих, не связанных со сваркой, наплавкой и резкой металлов, сварочные посты должны ограждаться экранами из несгораемых материалов высотой не менее 1,8 м.

Компания «Motorus» занимается производством лодочных моторов, поставляет на российский рынок моторы от известнейших производителей (HIDEA, Zongshen, Suzuki, Yamaha, HDX, SEA-PRO, MTR Marine), а также надежные и удобные в эксплуатации лодки резиновые.


Читайте также:

Ленточный транспортер

Термообработка сварных деталей из низкоуглеродистой стали. ВСтЗпс, ВСтЗсп, 20, 25, 30, 25Л, 20К, 09Г2С, 15ГС, 20ГСЛ, 10ХСНД

Основные мероприятия по уменьшению напряжений и деформаций при сварки

Деформации при термической резке металлов и способы их уменьшения или устранение

Материалы, используемые при плазменной резке

Товар успешно добавлен в корзину

Продолжить покупки Оформить заказ

Ошибка добавления товара в корзину

Ошибка обновления