Звонок бесплатный /800/ 250-35-80

Санкт-Петербург /812/ 67-67-072

Электродуговая сварка

Для начинающих сварщиков очень важно овладеть навыком зажигания дуги. Зажигание дуги при электродуговой сварке выполняется кратковременным прикосновением конца электрода о поверхность металла.

способы зажигания дуги электродом«Ведут» дугу таким образом, чтобы кромки свариваемых деталей проплавлялись с образованием требуемого количества наплавленного металла и заданной формы шва. Основные, наиболее широко применяемые способы перемещения конца электрода при электродуговой сварке приведены на рисунке 2.

Существуют различные способы выполнения швов по длине и сечению. Выбор способа выполнения швов определяется длиной шва и толщиной свариваемого металла. Условно считают швы длиной 250 мм – короткими, швы длиной 250-1000 мм – средними, швы длиной более 1000 мм – длинными.

Короткие швы по длине сваривают обычно «на проход». Швы средней длины сваривают от середины к краям, либо обратноступенчатым способом. Длинные швы однопроходных стыковых соединений и первый проход многопроходных швов сваривают от середины к концам обратноступенчатым способом, а в соединениях с угловыми швами также от середины к концам обратноступенчатым способом.

Обратноступенчатая сварка является наиболее эффективным методом уменьшения остаточных деформаций. Предыдущий шов остывает до температуры 200-300°С. При охлаждении одновременно с уменьшением ширины шва уменьшается и первоначально расширенный зазор, именно поэтому остаточные деформации становятся минимальными. При сварке стыковых или угловых швов большого сечения шов выполняется несколькими слоями. При этом каждый слой средней и верхней части шва может выполняться как за один проход, так и за два и более.

способы перемещения конца электрода при электродуговой сваркеС точки зрения уменьшения остаточных деформаций электродуговая сварка за один проход предпочтительнее. Если ширина шва достигает 14-16 мм, то чаще применяется многопроходный способ сварки швов.

При сварке металла большой толщины выполнение каждого слоя «на проход» является нежелательным. Такой способ приводит к значительным деформациям и образованию трещин в первых слоях, т.к. первый слой успевает остыть. Для предотвращения образования трещин заполнение разделки кромок при РДС следует производить каскадным методом или «горкой». В этом случае каждый последующий слой накладывается на еще не успевший остыть предыдущий слой, что позволяет снизить сварочные напряжения и деформации.

При каскадном методе заполнения шва весь шов разбивается на короткие участки в 200 мм. И электродуговая сварка каждого участка производится таким методом. По окончании сварки первого слоя первого участка электродуговая сварка не останавливается: продолжают выполнение первого слоя на соседнем участке. При этом каждый последующий слой накладывается на не успевший остыть металл предыдущего слоя.

электродуговая сваркаПрежде чем приступить к сварке, необходимо ознакомиться с технической документацией. Процесс изготовления любой конструкции представлен в технологических картах. Кроме технологических карт к технологическому процессу прилагаются чертежи изделия: общий вид и деталировка с необходимыми и техническими условиями. На общем виде указывается обозначение сварных швов. Очень важным является правильный выбор сварочного оборудования для электродуговой сварки. Компания ELECTREX представляет перспективное сварочное оборудование - энергосберегающий источник питания со звеном повышенной частоты (инвертор). Трехфазный сварочный инвертор ТР 301, имея небольшой вес, справляется с большими трудностями. Он легко сваривает различные группы конструкционных сталей, углеродистые стали, легированные стали, высоколегированные стали (нержавеющие стали), медь, латунь и даже цинк.

При электродуговой сварке малоуглеродистых сталей в зависимости от прочностных показателей металла широко используются электроды с рутиловым покрытием типа Э42 и Э46, например, АНО-6, АНО-4 и др. Для сварки ответственных стальных конструкций применяют электроды с основным покрытием типов Э42А и Э46А. Например, УОНИ-13/45, АНО-4 и др.

Для защиты глаз сварщика от ультрафиолетового и инфракрасного излучений при электродуговой сварке лучше всего использовать маски фирмы ТЕКМЕН ADF 715S.


Читайте также:

Комплектующие сварочной маски

Спецодежда, спецобувь

Механизм подачи сварочной проволоки

Термообработка сварных деталей из низкоуглеродистой стали. ВСтЗпс, ВСтЗсп, 20, 25, 30, 25Л, 20К, 09Г2С, 15ГС, 20ГСЛ, 10ХСНД

Автоматы сварочные

Товар успешно добавлен в корзину

Продолжить покупки Оформить заказ

Ошибка добавления товара в корзину

Ошибка обновления